Обогатительное оборудование




Обогатительное оборудование на дорогах включает следующие общие основные узлы: завалочный люк, подчерпаковый уловитель, барабанный грохот ( бочка ) с приводом и распределителем, улавливающие устройства ( шлюзы, отсадочные машины, винтовые сепараторы ) и доводочную аппаратуру.

Завалочный люк и подчерпаковый уловитель служат для приема породы, поступающей из черпающего аппарата драги, и улавливания части песков, просыпающихся из черпаков при их разгрузке. Завалочный люк представляет собой наклонные стальной лоток в форме корыта, элементы которого связаны с подчерпаковым уловителем, суперструктурой и перекрытиями надстройки. Завалочный люк может быть с неподвижным либо подвижным приемным лотком.

Конструкция подвижного лотка позволяет сохранять постоянным и минимальным торцовый загрузочный зазор в завалочном люке и практически исключить возможность просыпания песков.

Подчерпаковый уловитель предназначен для улавливания песков, просыпающихся при разгрузке черпаков, и устанавливается ниже завалочного люка между стенками рамного прореза.

Простейший Подчерпаковый уловитель, широко применявшийся на драгах старого выпуска ( до 1958г ), состоит из первичного стационарного колосникового грохота, смонтированного под углом 25º к вертикальной стенке черпакового прореза, вторичного консольного виброгрохота и многоярусных золотоулавливающих шлюзов. Одним из недостатков данной конструкции является сложность обслуживания улавливающих устройств при сполоске.

На современных драгах применяется несколько конструкций подчерпаковых уловителей, в которых вместо обогатительного узла предусмотрены транспортирующие устройства ( ковшовые гидроэлеваторы, гидроэлеваторы или землесосы ), осуществляющие подачу песков в основной технологический процесс. При такой конструкции уловителя отпадает необходимость проведения трудоемкой операции ручного сполоска и связанных с ним остановок драги.

На рис. 109 показаны завалочный люк, Подчерпаковый уловитель и барабанный грохот ( дражная бочка ) драги ОМ- 431.



Каркас завалочного люка 6 обшит листами железа. В верхней части люк закрыт металлической крышкой, в передней- открыт для прохода черпаков. В задней м боковых частях люка помещаются гидропульты и насадки, защищенные от ударов породы специальными щитками. Подача напорной воды производится при разгрузке черпаков. Боковые и задняя стенки люка имеют резиновую футеровку и специальные полки, направляющие высыпающуюся из черпаков породу в завалочный лоток 7, представляющий собой желоб из гнутых листов. Верхняя часть лотка опирается на балки суперструктуры, а средняя 9 и нижние части- на балки корсака люка.

Внутренняя поверхность лотка футерована марганцовистыми и резиновыми плитами ( А-А).

Средняя часть лотка выполняется откидной. Поворот средней части производится с помощью двух пневматических цилиндров 8 с блоками и системы канатов. Обоймы блоков закреплены на штоках пневматических цилиндров; два конца канатов крепятся к двум секторам, расположенным по краям оси, проходящей через проушины средней части лотка; два других конца канатов огибают блоки цилиндров 8 и крепятся к балкам суперструктуры.

При включении пневматических цилиндров средняя часть лотка поворачивается и удерживается в верхнем положении посредством крюков. Поступающая по завалочному лотку пустая порода через бункер попадает в лоток 3 и затем на конвейер пустой породы, установленный под отсеками 2 распределителя 12. Для улавливания песков, просыпающихся при переходе черпаков через верхний черпаковый барабан, в подчерпаковом уловителе установлены шлюзы 4 с ковриками из ворсистого материала и трафаретами. На шлюзы попадает только мелкий материал, прошедший через грохоты 5, крупные же валуны по грохотам скатываются в дражный разрез. Основная масса песков по лотку 7 попадает в барабанный грохот ( бочку ) 11.

Барабанный грохот ( дражная бочка ) служит для грохочения, дезинтеграции и первичной классификации песков.

Дражная бочка цилиндрической формы состоит из верхнего и нижнего бандажей, каркаса, перфорированных листов, приемного и выпускного глухих ставов и внутреннего набора. Бандажи крепятся к глухим подбандажным листам и придают бочке требуемую жесткость по окружности. В продольном сечении бандажи соединены друг с другом мощным каркасом из профилированных ребер, к которым крепятся все остальные элементы конструкции бочки. Каркас по длине разделен на 4-8 ставов ( в зависимости от мощности драги ), заполненных перфорированными листами. К ставу листы прикрепляются посредством болтовых соединений. На рабочих поверхностях листов для лучшей дезинтеграции пород и предохранения листов от повышенного износа смонтирован внутренний набор, состоящий из продольных и поперечных устанавливается в зависимости от ситовой характеристики зерен ценного компонента.

Внутри бочки расположена оросительная труба с насадками, через которые попадается напорная вода. Мелкие фракции ( эфель ), проваливается через отверстия, попадают в распределитель, а затем на управляющие устройства. Крупные фракции ( галя ) проходит по всей длине бочки и разгружаются в галечный лоток, а оттуда через контрольный самородкоулавливающий прибор поступают на ленточный конвейер отвалообразователя ( стакера ) и сбрасываются в отвал. Движение горной массы вдоль бочки обеспечивается благодаря ее вращению и продольному уклону в сторону кормы понтона.

Барабанный грохот 11 устанавливается с углом наклона 6-8º, для размыва материала в него подается вода под напором. Каркас 14, который состоит из девяти продольных и шести кольцевых ребер, сваренных из угловой стали, во-первых, воспринимает значительную нагрузку и скручивающие усилия, возникающие во время вращения бочки, и, во вторых, служит для крепления перфорированных листов и бандажей. К глухим ставам, представляющим собой сваренные из листовой стали цилиндры, заклепками и болтами крепятся два бандажа: опорный 10 и приводной 1. Шесть кольцевых ребер каркаса образуют средний пятисекционный став. В каждой секции к каркасу крепятся девять перфорированных листов. Диаметры отверстий в перфорированных листах увеличивается от 9 мм в первой секции до 16 мм в пятой. В пятой секции имеется пять рядов отверстий эллиптической формы размером 30 · 40 мм для улавливания самородков.

Места долевых и кольцевых стыков перфорированных листов закрыты марганцовистыми накладками. Внутренняя поверхность бочки, покрытая продольными наборами, имеет по одному кольцевому порогу в каждой секции.

Над дражной бочкой установлен тельфер 13 для ремонтных работ.

При вращении бочки пески перемещаются от верхнего глухого става к нижнему. Двигаясь по среднему ставу, мелкий материал проваливается через отверстия перфорированных листов в распределитель 12, а крупный, обмытый водой материал проходит нижний глухой став и разгружается в галечный лоток.




Работы которые могут быть Вам интерессными vibor-metodov-i-sredstv-razrabotki-koncepcii-i-realizacii-programmnih-processov.html

vibor-metodov-issledovaniya.html

vibor-metodov-kontrolya-effektivnosti-i-bezopasnosti-lekarstvennoj-terapii.html

vibor-metodov-kontrolya-kachestva.html

vibor-metodov-kontrolya-kachestva-izdelij.html

vibor-metodov-nerazrushayushego-kontrolya.html

vibor-metodov-obrabotki-harakteristika-oborudovaniya.html

vibor-metodov-obrabotki-i-oborudovaniya-dlya-zadannogo-uzla-izdeliya.html

vibor-metodov-obrabotki-poverhnostej-zagotovki.html

vibor-metodov-obucheniya-biologii.html

vibor-metodov-obucheniya.html

vibor-metodov-ocenki-i-obosnovaniya-ikt-proektov.html

vibor-metodov-proizvodstva-obshestroitelnih-rabot.html

vibor-metodov-proizvodstva-osnovnih-stroitelno-montazhnih-rabot.html

vibor-metodov-proizvodstva-rabot.html

vibor-metodov-proizvodstva-rabot-i-mehanizmov-mashin-i-mehanizmov.html

vibor-metodov-proizvodstva-rabot-i-sredstv-mehanizacii.html

vibor-metodov-proizvodstva-rabot-mashin-i-mehanizmov.html

vibor-metodov-provedeniya-marketingovih-issledovanij.html

vibor-metodov-rascheta-korrektirovok.html

vibor-metodov-rascheta-stoimosti.html

© domain.tld 2017. Design by Design by toptodoc.ru


Автор:

Дата:

Каталог: Образовательный документ